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工業汙泥螺杆泵

簡要描述:

G型工業汙泥螺杆泵是一種低轉速單螺杆泵,很多時候被叫著進泥單螺杆泵,泥漿螺杆泵,或者工業汙泥輸送泵。該泵配置減速機驅動裝置,轉速低至300r/min,在輸送高粘稠汙泥時,運行平穩,不易抖動,定子和轉子主要部件磨損速度降低,有效延長了汙泥泵的使用壽命,節約了開資。

工業汙泥螺杆泵

產品介紹:

G型工業汙泥螺杆泵是一種低轉速單螺杆泵,很多時候被叫著進泥單螺杆泵,泥漿螺杆泵,或者工業汙泥輸送泵。該泵配置減速機驅動裝置,轉速低至300r/min,在輸送高粘稠汙泥時,運行平穩,不易抖動,定子和轉子主要部件磨損速度降低,有效延長了汙泥泵的使用壽命,節約了開資。

工業汙泥螺杆泵對介質的要求也有一定的局限性,經過汙水處理廠脫水後的汙泥,含水量在80%以上,這種粘度的介質,汙泥螺杆泵可以有效輸送。但是,如果汙泥中含沙量超標,那麽汙泥泵的壽命就會大打折扣,主要表現在橡膠套的磨損上,轉子軸相對磨損較低。

 

G型工業汙泥螺杆泵產品特點:

 

1.定子與轉子接觸形成的螺旋密封線,將吸入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用。

2.汙泥螺杆泵可實現液、氣、固體的多相混輸。

3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達7米)。

4.介質流動時泵腔容積不發生變化,沒有湍流、攪動和脈動現象。

5.彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗。

6.汙泥螺杆泵輸送介質粘度可達3,000,000mPas,含固量可達60%。

7.汙泥螺杆泵流量和轉速成正比,借助調速器可實現流量的自動調節。

8.值得一提的是,汙泥螺杆泵便於恒壓控製,設有防幹運行保護。

 

 

 

G型工業汙泥螺杆泵的工作原理:

 

       汙泥螺杆泵是一種單螺杆式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺杆(稱轉子)和內表麵呈雙線螺旋麵的螺杆襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺杆一方麵繞本身的軸線旋轉,另一方麵它又沿襯套內表麵滾動,於是形成泵的密封腔室。螺杆每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺杆的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最後擠出泵體。螺杆泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。

汙泥螺杆泵是一種利用螺杆的反複旋轉來輸送流體的泵,它最適於吸排黏稠液體。
 

 

產品用途:

G型工業汙泥螺杆泵主要用於輸送經過汙水廠分離設備脫水後的汙泥。汙泥泵將汙泥抽送至運泥車,然後送至郊外磚廠再回收利用。這種泵在各種環保單位汙泥處理行業應用較為廣泛。除此之外,汙泥螺杆泵也具備G型螺杆泵的一切特性,比如輸送汙水、食品、高粘度膏狀物等等。

汙泥螺杆泵具體用途羅列如下:

環境保護:工業汙水、生活汙水、含有固體顆粒和短纖維的汙泥濁水的輸送,特別適用於油水分離器、板框壓濾機等設備;

船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油汙水等介質的輸送;

石油工業:輸送原油、原油和水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等,從而降低了機械采油、采煤氣田的成本,增加了油口采收率;

醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送;

水煤漿行業:水煤漿的製作及使用中的輸送。

食品工業:單螺杆泵輸送食品的原料、醬類物、乳類物料、果汁、果醬、碳酸飲料及調料。如:方便麵生產,番茄醬生產,糖漿液在糖廠、味精廠的輸送,酒精廠的各種液體的輸送,啤酒廠中矽藻土、麥牙漿以及酒漕、澱泥的輸送 。

其他工業:船舶中輸送燃油,掃倉,清除海上浮油,排放汙水,汙油至岸上及裝卸各種物料。隧道工程頂管作業中物料的輸送。建築業中灰漿、灰膏、塗料的輸送 。

汙泥螺杆泵配用超耐磨橡膠定子:

 

汙泥螺杆泵配備長導杆絞龍(螺旋輸送機)圖片如下:

 

 

G型汙泥螺杆泵低轉速性能參數表:

 

1、單級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調轉數

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6

960

0.8

0.75-6

1251250

0.11.5

1.1

720

0.8

0.55-8

720

0.5

0.75-8

510

0.4

0.55-4/齒輪箱

510

0.3

0.75-4/齒輪箱

G25-1

960

2.4

0.75-6

960

2

1.5-6

1251250

0.13

1.5

720

1.5

0.55-8

720

1.27

1.1-8

510

1.08

0.55-4/齒輪箱

510

0.9

1.1-4/齒輪箱

G30-1

960

3.6

1.5-6

960

3

2.2-6

1251250

0.24

2.2

720

2.28

1.1-8

720

1.9

1.5-8

510

1.63

1.1-4/齒輪箱

510

1.35

1.5-4/齒輪箱

G35-1

720

4.8

2.2-8

720

4.04

3-8

125890

0.35

3

510

3.36

1.5-4/齒輪箱

510

2.8

2.2-4/齒輪箱

380

1.92

1.1-4/齒輪箱

380

1.60

1.5-4/齒輪箱

G40-1

510

6.8

2.2-4/齒輪箱

510

5.6

3-4/齒輪箱

125890

0.310

4

380

5.1

1.5-4/齒輪箱

380

4

2.2-4/齒輪箱

252

2.65

1.1-6/齒輪箱

252

2.2

1.5-6/齒輪箱

G50-1

510

13.8

4-4/齒輪箱

510

11.5

5.5-4/齒輪箱

80750

118

5.5

380

10.2

4-4/齒輪箱

380

7.5

5.5-4/齒輪箱

252

5.6

3-6/齒輪箱

252

4.4

5.5-6/齒輪箱

G60-1

510

20.8

7.5-4/齒輪箱

510

16

11-4/齒輪箱

63630

120

11

380

15.6

7.5-4/齒輪箱

380

12

11-4/齒輪箱

252

7.8

5.5-6/齒輪箱

252

6

7.5-6/齒輪箱

G70-1

510

26

11-4/齒輪箱

510

20

11-4/齒輪箱

56560

122

11

380

17

7.5-4/齒輪箱

380

13

11-4/齒輪箱

252

9.1

7.5-6/齒輪箱

252

7

7.5-6/齒輪箱

G85-1

380

32

11-4/齒輪箱

380

25

15-4/齒輪箱

37370

224

15

252

21

7.5-6/齒輪箱

252

16

11-6/齒輪箱

189

11

5.5-8/齒輪箱

189

8

11-8/齒輪箱

G105-1

380

80

15-4/齒輪箱

380

65

22-4/齒輪箱

29290

350

22

252

44

15-6/齒輪箱

252

34

22-6/齒輪箱

189

29

11-8/齒輪箱

189

22

15-8/齒輪箱

G135-1

380

132

37-4/齒輪箱

380

120

45-4/齒輪箱

18180

356

45

2、雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數



型號

壓力0.8Mpa

壓力1.2Mpa

可調轉數

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

轉數
(r/min)

流量
(m3/h)

電動機
功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6

960

0.8

1.5-6

1251250

0.11.5

1.5

720

0.8

1.1-8

720

0.5

1.5-8

510

0.4

1.1-4/齒輪箱

510

0.3

1.1-4/齒輪箱

G25-2

960

2.4

1.5-6

960

2

2.2-6

1251250

0.13

2.2

720

1.5

1.1-8

720

1.27

1.5-8

510

1.08

1.1-4/齒輪箱

510

0.9

1.5-4/齒輪箱

G30-2

960

3.6

3-6

960

3

3-6

1251250

0.24

3

720

2.28

1.5-8

720

1.9

2.2-8

510

1.63

1.5-4/齒輪箱

510

1.35

2.2-4/齒輪箱

G35-2

720

4.8

3-8

720

4.04

4-8

125890

0.35

4

510

3.36

2.2-4/齒輪箱

510

2.8

3-4/齒輪箱

380

1.92

1.5-4/齒輪箱

380

1.60

2.2-4/齒輪箱

G40-2

510

6.8

4-4/齒輪箱

510

5.6

5.5-4/齒輪箱

125890

0.310

5.5

380

5.1

3-4/齒輪箱

380

4

4-4/齒輪箱

252

2.65

2.2-6/齒輪箱

252

2.2

3-6/齒輪箱

G50-2

510

13.8

5.5-4/齒輪箱

510

11.5

7.5-4/齒輪箱

80750

118

7.5

380

10.2

4-4/齒輪箱

380

7.5

5.5-4/齒輪箱

252

5.6

3-6/齒輪箱

252

4.4

5.5-6/齒輪箱

G60-2

510

20.8

15-4/齒輪箱

510

16

15-4/齒輪箱

63630

120

15

380

15.6

11-4/齒輪箱

380

12

15-4/齒輪箱

252

7.8

7.5-6/齒輪箱

252

6

11-6/齒輪箱

G70-2

510

26

15-4/齒輪箱

510

20

18.5-4/齒輪箱

56560

122

18.5

380

17

11-4/齒輪箱

380

13

15-4/齒輪箱

252

9.1

11-6/齒輪箱

252

7

11-6/齒輪箱

G85-2

380

32

18.5-4/齒輪箱

380

25

22-4/齒輪箱

37370

224

22

252

21

15-6/齒輪箱

252

16

18.5-6/齒輪箱

189

11

15-8/齒輪箱

189

8

15-8/齒輪箱

G105-2

380

80

30-4/齒輪箱

380

65

37-4/齒輪箱

29290

350

37

252

44

30-6/齒輪箱

252

34

30-6/齒輪箱

189

29

22-8/齒輪箱

189

22

22-8/齒輪箱

G135-2

380

132

55-4/齒輪箱

380

120

75-4/齒輪箱

18180

356

75

252

95

55-6/齒輪箱

252

80

75-6/齒輪箱

189

65

37-8/齒輪箱

189

53

45-8/齒輪箱

 

G型工業汙泥螺杆泵操作方法:

一、汙泥螺杆泵的起動:

1、 準備必要的扳手和工具。

2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。

3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。

4、 用手或管子鉗轉動聯軸器,注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現象,如有應清除後方可開車。

5、 將料液注滿泵腔,切勿於摩擦運轉,以免扣球襯套。

6、 全開出液管的閘閥。

7、 開電動機。

二、汙泥螺杆泵運轉:

1、 經常檢查泵和電機軸承溫升情況,最高溫度不應超過75℃。

2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

3、 運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。

4、 當流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應更換新襯套後再運轉。

三、汙泥螺杆泵的停機:

1、 關閉吸入管閥門。

2、 關閉排出管閥門。

3、 停止電機。

4、 當泵處於長期停止工作時,應將泵腔內料液放淨,並用水或蒸汽衝洗。

 

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